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礼品包装盒常用的覆膜工艺有哪些？

来源：www.yipinyonghe.com 发布时间：2021-05-22 返回列表

目前礼盒制作中常用的涂膜工艺有：礼盒制作印刷品涂膜前处理-涂胶-干燥-试涂膜-正式涂膜-收卷、分切。
一、涂膜前处理。
根据油墨层渗透纸的深度，礼盒制作纸的不同，使用不同的操作方法和材料用量，如油墨层太深，油墨层太浅，油墨干燥后粘性大，礼盒制作纸的密度太小，在相对湿度下保持水分平衡。
二、涂胶。
涂料(指粘合剂和稀释剂混合液)、塑料薄膜作为幅形材料的涂料。包装箱的涂装方式有逆向涂装、凹辊涂装、刮刀涂装、热熔液涂装、旋转筛涂装、压延涂装、喷雾涂装、压延涂装、粉末涂装、高空卷涂装、浸渍涂装等。
礼盒制作粘合剂的涂布经验值为38g/m2，胶层厚度为5~8jun，铜版纸一般为3~5g/m2，胶层厚度为表面粗糙‘吸墨量大’的胶版纸，白板纸的涂布量为7~8g/m\度为8jwn，过厚容易起泡，起皱，过薄则覆盖不牢。
三、干燥。
礼盒制作干燥的目的是去除粘合剂中的溶剂，干燥温度的控制非常重要。这与风速、涂布量和溶剂挥发速度有关。如果风速小、速度快、粘合剂涂布量大；当环境温度低、湿度高时，干燥通道的温度可以调整得稍微高一点，否则就会低一点。通常应控制在50~70*。

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四、试覆膜。
大批量涂膜前进行小批量试验涂膜，包装箱制作用的检验方法有撕裂检验方法、烘烤试验、油墨和稀释剂试验、水浸法、折叠法等。
五、正式覆膜。
礼盒制作的卷筒薄膜由卷绕机构通过各种平辊作用后，表面平整度一致，粘合剂涂布均匀，干燥度适宜，在导光辊和层辊的初步作用下与输送的纸结合，热压后完成涂膜过程。
操作过程中应注意调节热压温度和辊压。一般包装箱制作铜版纸的热压温度低，胶版纸、白板纸、油墨层厚的印刷品的热压温度高。
一般来说，表面光滑、光滑、坚固的印刷品涂层压力为19~20兆帕，粗糙柔软的印刷品涂层压力为22~23兆帕。干燥通道的温度应控制在40°60。胶层的干燥度一般控制在百分之九十之百分之九十五。同时，保温板务必密封良好。
六、卷起和分切。
礼品包装盒制成的涂层产品如果是白板纸印刷品，应立即分割，膜面朝上放置。较薄的铜版纸和胶版纸印刷品应在分割前复卷放置24小时。为了牢固粘接，防止卷曲。

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